電（diàn）磁攪拌器設備是由瑞典公司首先發明用（yòng）於電弧爐煉鋼，後來才被用於連鑄。20世紀60年代奧地利開始使用電磁攪拌澆鑄合金鋼（gāng）。

    70年代，法國冶金研究院,首次在方坯連鑄機上進行（háng）了線性電磁（cí）攪拌技術的工業性試（shì）驗，使矽鋁鎮靜鋼的皮下質量得到了改（gǎi）善。隨後，園坯連鑄的旋轉攪拌技術的研究取得了突破性進展。1973年世界首台板坯連鑄機二冷（lěng）段電磁攪拌器在新日鐵君津廠投入使用。同（tóng）年，法國冶（yě）金（jīn）研究院,在西德廠的板坯連鑄機上也使用了電磁攪拌技術。1977年提出輥後箱式攪拌的設想，安裝在鑄流奧氏鋼支（zhī）持輥後麵，沿拉坯方向攪拌鑄流。適用於輥（gǔn）子輥（gǔn）徑小，攪拌器與板坯的距離小於250毫米的連鑄機。後來，日本神戶鋼（gāng）鐵公司在弧形板（bǎn）坯連鑄機上安（ān）裝了（le）直線（xiàn）型電磁攪拌器，新日鐵用結晶器電磁（cí）攪拌裝置控（kòng）製鋼（gāng）液流動，大幅度提高了表麵質量（liàng）及合格率；鑄坯初期凝殼（ké）厚度均勻，因縱（zòng）裂而引發的拉（lā）漏事故明顯減少（shǎo）。

    在結晶器內板坯後方設置直線運動（dòng）式傳（chuán）感（gǎn）器，產生能罩住整個鑄坯寬（kuān）度的平行、穩定移（yí）動磁場，以驅動結晶器內彎月麵附近的鋼水（shuǐ）沿著水平方向旋轉流動。現在，新日鐵的板坯連鑄機上幾（jǐ）乎全（quán）部采用了這類M—EMS新裝置（zhì）。

     旋（xuán）轉式結晶器（qì）電磁攪拌技術由新日鐵（tiě）1981年開發，廣泛用於新日鐵,連鑄機上和神戶鋼（gāng）的3號連鑄（zhù）機（jī）上。攪拌器廠家鋼液的轉動靠安裝在結晶器寬邊銅（tóng）板（bǎn）頂部的2個水平的攪拌器（qì）產生的攪拌實現，目的在於降低鋼液溫度梯度，有利於鑄坯凝固殼體的均勻生成，並可減少針孔、氣孔和夾雜（zá）類的皮下缺陷。